磁場感應渦流加熱技術用于造粒機的電磁感應加熱。電流通過線圈產生磁場，使金屬材料本身產生無數渦流，使金屬材料本身能夠高速加熱，達到加熱對象所需的溫度。

塑料機械采用電磁加熱節能方式，具有顯著的節能效果。從而使企業的注塑機節能達到40%以上。電磁感應加熱廠家廣州名成帶大家了解了解造粒機電磁加熱器的優勢有哪些？

下面以造粒機為例，以解釋電磁加熱器的應用優點。電磁加熱方法不僅可以完全取代傳統的電阻絲加熱方法，而且比傳統加熱方法具有許多明顯的優點：

1.節約電能，降低環境溫度。目前，市場上用于塑料機械材的料筒的加熱方式一般為傳統的電熱圈加熱。熱量通過接觸傳導傳遞到料筒上。只有靠近料筒表面的加熱線的熱量傳遞到料筒內，電熱環外側的大部分熱量流失到空氣中，導致熱傳導損失，同時導致環境溫度升高。當采用電磁感應加熱方式時，由于加熱線圈與料筒之間沒有直接接觸，金屬料筒通過磁場磁線加熱，料筒外包裹一層保溫材料，減少熱傳導損失，環境溫度大大降低。經過實驗試驗和改造，節電效果為30%-80%，尤其是在大功率注塑機效果更為明顯。

2.加熱速度快，溫度控制實時準確。電磁加熱方式是通過磁場磁力線快速加熱金屬料筒本身。熱能由料筒金屬整體產生，溫度控制實時準確，氣缸內外溫度一致，顯著提高了產品質量，提高了生產效率。

3、使用壽命長 ，維護簡單 傳統電熱圈加熱方式是采用電阻絲發熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環境中使用將會氧化從而造成降低它的使用壽命。電磁加熱線圈本身不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長和無需什么維護。

4、功率大，電磁加熱方式隨著技術的發展和成熟，元器件生產工藝和技術的提升，軟件的可靠保護等目前功率可以做到1.5-35KW。

5、安全可靠，采用電磁感應加熱，可以使機器表面溫度降低，人體完全可以安全觸摸避免傳統加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發生保護了員工的生產安全。電磁輻射只有手機的1%強度，對人體沒有任何傷害。