根據加熱流體的不同類型，感應加熱控制器管道流體的感應加熱可分為兩類。一種是鐵磁流體，另一種是無磁或弱磁流體，如水和油。前者常見于金屬冶煉中的中間包加工過程，后者常見于原油管道輸送、加熱等領域。

 管道式電磁加熱器組成：中高頻電源、勵磁線圈、整流電路、逆變電路、換熱器(鋼管)、溫度流量傳感器、單片機等部件組成。電源將市政電源（工頻50Hz交流電源）轉化為頻率高于1kHz的中高頻電源；勵磁線圈均勻繞在換熱器外層，換熱器為鋼管，外包裹保溫材料；鋼管內側可設置擋流板，加強流體擾動，有利于管道與流體之間的熱交換；為檢測流體的流量和溫度，可在管道外安裝流量計，內部設置溫度傳感器；通過微控制器（單片機）控制流體溫度和流量，達到控制和保護電路的目的；IGBT逆變器電路通過單片機控制程序系統保持穩定，在安全范圍內運行。為了提高電磁加熱器的安全性和熱效率，可以通過增加保溫層來加強底腳的絕緣。同時，為了減少熱輻射對隔磁板的影響，隔磁板可以采取熱輻射保護措施，隔磁板也可以分塊布置并安裝冷卻裝置。

 管道式電磁加熱原理

 ①電磁感應定律

 電磁感應加熱原理見圖1。在導體周圍制作多匝線圈（具有導磁性能的不銹鋼管為加熱元件），并使線圈進入感應電源產生的特定頻率的交變電流。線圈產生磁通量，與交變電流頻率一致。導體沿徑向方向產生感應電勢和感應電流，感應電流頻率與交變電流頻率相同。根據焦耳定律，導體將電流產生的電磁能量轉化為熱量，提高導體溫度。

 ②熱傳導和對流換熱

 由于皮膚集中效應，導體中的感應渦流集中在外壁上，產生的熱量也集中在外壁上，熱量沿外徑向內傳導；流體流經導體，加熱后溫度升高，屬于對流換熱過程，根據楞次定律，感應電流在鋼水中形成閉合電路，電路方向與線圈產生的勵磁電流方向相反，在鋼水中產生熱量。由于電磁感應產生的熱量直接作用于鋼水，鋼水可以充分加熱，熱量損失小，能量利用率可達95%，這也是感應加熱流體中效率最高的一種形式。